GrisGroup
Wir sind besessen davon, präzise zu sein... für unsere mechanischen Komponenten und Unterlegscheiben, die nach Maß entworfen und hergestellt werden.
Wir sind besessen davon, präzise zu sein... für unsere mechanischen Komponenten und Unterlegscheiben, die nach Maß entworfen und hergestellt werden.
Da wir der Meinung sind, dass das Unternehmen beim ökologischen und gesellschaftlichen Wandel eine herausragende Rolle spielen muss, setzen wir zahlreiche Initiativen in allen Unternehmensbereichen um.
Neben unserer industriellen Leistungsfähigkeit sind wir vor allem Teil eines menschlichen Abenteuers, das 1984 begann. Das von meinem Vater überlieferte humanistische Erbe fügt sich nahtlos in unsere CSR-Ambitionen ein. Auf sozialer und gesellschaftlicher Ebene spiegelt die DNA von GrisGroup die Werte wider, die in den Bereichen Teams, Kunden, Ökosystem, Umwelt und Führung verankert sind. Und das ist schon immer so gewesen!
Und ein gemeinsames Ziel: Optimistisch in die Zukunft investieren und innovativ bleiben, um der führende Ansprechpartner in der Branche für das Kaltschneiden von Metall mit hoher Taktzahl zu sein.
Ein roter Faden: Die Kunden als treibende Kraft, die Teams im Zentrum und gute Laune als unverzichtbare Pflicht.
Die GrisGroup ist ein führender Zulieferer für die großen Automobilhersteller Renault, Stellantis, DAIMLER, General Motors, AUDI und BMW.
Wir arbeiten auch mit fast allen Automobilzulieferern sowie den großen Schraubenherstellern zusammen, die auf unverlierbare Schrauben und Bolzen für die Automobilindustrie spezialisiert sind.
Wir beliefern auch die Industrie im Allgemeinen und insbesondere die Bereiche Eisenbahn, Bauwesen, Elektrogeräte, Landmaschinen und Händler.
Selbstverständlich sind wir offen für neue Anwendungen, egal in welchem Bereich. Wir entwerfen und fertigen alle kleinen Metallteile, die unsere Kunden benötigen (Stanzen und/oder Kaltumformung).
Mit einer durchschnittlichen Investition von 10% des Umsatzes, die jedes Jahr reinvestiert werden, achtet GrisGroup konstant auf die Aufrechterhaltung der Leistungsfähigkeit seiner Produktionsanlagen und unterstützt alle Schritte zur kontinuierlichen Verbesserung.
Ständiges Nachdenken über die Organisation und das Management, die Werkzeuge von morgen: operative Exzellenz, Fabrik der Zukunft.
Zertifizierungen nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 14 001 und Einführung der optischen Sortierung „Null Fehler“.
Einführung des japanisch inspirierten Systems Kaizen, das die interne Initiative und Kreativität fördert.
HR-Management auf der Grundlage von GPEC.
Mitgliedschaft im Global Compact der UNO.